Un rendimiento sobresaliente bajo pruebas rigurosas

¢ Registro de pruebas de rendimiento mecánico del aislador de vibración JWZ-TK-6A porEl precio de exportación de los productos incluidos en la muestra fue el siguiente:

En la aplicación de instrumentos de precisión y equipos electrónicos, incluso las vibraciones leves pueden conducir a una degradación del rendimiento o a una falla del sistema.Como componente clave que conecta el equipo y su base de montaje, el rendimiento de un aislador de vibraciones afecta directamente a la fiabilidad de todo el sistema.

Con el fin de verificar si el aislador de vibración JWZ-TK-6A desarrollado de forma independiente puede mantener un excelente rendimiento en entornos mecánicos complejos, la empresa de microondas Xi'an Hoan Co., Ltd.recientemente realizado una prueba ambiental mecánica completa y rigurosa en este modeloEste artículo te lleva al sitio de prueba para ver qué desafíos experimentó este aislador de vibraciones y cómo funcionó.

Antecedentes de las pruebas: ¿Por qué realizar pruebas mecánicas ambientales?

Los aislantes de vibración se instalan típicamente entre los equipos y las estructuras de soporte para atenuar las vibraciones y los golpes de fuentes externas.Si se trata de golpes durante el transporte o vibraciones generadas durante el funcionamiento del equipo, estas fuerzas pueden transmitirse al aislante a través de puntos de montaje.

Si el aislador de vibraciones está mal diseñado o carece de suficiente resistencia, puede producirse daño estructural, falla del aislamiento de vibraciones o incluso daño al equipo protegido.

Por lo tanto, antes de finalizar el diseño del producto, es esencial simular las posibles condiciones mecánicas que se encuentran en entornos reales de operación y realizar pruebas de validación estrictas.

De acuerdo con los requisitos técnicos establecidos por la unidad de puesta en marcha, este ensayo llevó a cabo un ensayo medioambiental mecánico completo en una muestra de aislador de vibraciones JWZ-TK-6A, que incluye:

Prueba de vibración aleatoria

Prueba de vibración de barrido sinusoidal

Prueba de choque

Estos ensayos evaluaron de forma exhaustiva la resistencia estructural y las características dinámicas del aislante.

Muestra de ensayo: aislador de vibración JWZ-TK-6A

La muestra probada fue un aislador de vibración JWZ-TK-6A fabricado porEl precio de exportación de los productos incluidos en la muestra fue el siguiente:El peso del equipo era de 24 kg.

No de muestra: J21-H1236-01

Fecha de recepción: 6 de agosto de 2024

Fecha de prueba: 7 de agosto de 2024

Antes del ensayo, los técnicos inspeccionaron cuidadosamente el aspecto y la estructura de la muestra.

No hay arañazos ni corrosión en la superficie

Todas las partes de conexión estaban firmemente sujetas.

Marcas de identificación claras

El estado general era bueno.

La muestra fue desempaquetada y montada directamente en el dispositivo de ensayo.

Información sobre el ensayo
Información de muestra

Base y métodos de ensayo
Base de las pruebas
Se aplicará el método de ensayo de la prueba de la concentración de CO2 en el agua.

Métodos de ensayo
1Prueba de vibración aleatoria

Dirección del ensayo: vertical
Duración: 54 minutos

2. Prueba de barrido sinusal

Dirección del ensayo: vertical

Duración: 15 minutos (arranque hacia adelante y hacia atrás)

3Prueba de choque.

Proceso de ensayo: monitoreo en tiempo real y control preciso

El día de la prueba, los técnicos montaron la muestra firmemente en la mesa de vibración y la mesa de choque y conectaron sensores de aceleración.

Una vez que se emitieron los comandos de control, la tabla de vibraciones comenzó a funcionar de acuerdo con el espectro preestablecido.

Durante la fase de vibración aleatoria,el software de control mostró la curva de densidad espectral de potencia en tiempo real y la comparó con el espectro objetivo para garantizar que el error se mantuvo dentro del rango permitido.

Durante la fase de barrido, la curva de respuesta de la muestra se mostró en la pantalla, lo que permitió a los ingenieros observar claramente los picos de resonancia y sus amplitudes.

Durante la prueba de choque, un sistema de adquisición de datos de alta velocidad capturó la forma de onda de cada pulso, confirmando que la forma de medio seno, el valor máximo y el ancho del pulso cumplían con las especificaciones requeridas.

Durante todo el proceso de ensayo:

Todos los equipos funcionan normalmente

No se produjeron ruidos anormales o laxitud.

La muestra se mantuvo estable en el dispositivo

No se ha producido desplazamiento o desprendimiento

Secuencia de prueba
1.Apariencia previa al ensayo e inspección estructural

2Prueba de vibración aleatoria

3- Prueba de barrido sinusal

4- Prueba de choque

5- Prueba de barrido sinusal

6Prueba de vibración aleatoria

7Apariencia posterior a los ensayos y inspección estructural

Equipo de ensayo

Resultados de las pruebas: Los datos demuestran un excelente rendimiento
Después de 54 minutos de vibración aleatoria, dos pruebas de barrido y tres pruebas de choque, la muestra se sometió a una inspección final de apariencia y estructura.

1. Apariencia intacta
No se encontraron nuevos arañazos, abolladuras o corrosión, y todas las marcas permanecieron claras.

2- Estructura estable
Todas las conexiones roscadas se mantuvieron firmemente apretadas, sin signos de aflojamiento o deformación.

3Características dinámicas consistentes
La comparación de las curvas de barrido antes y después de la prueba de choque mostró frecuencias y amplitudes de resonancia casi idénticas, lo que indica que el choque no causó ningún daño estructural interno.Las características de rigidez y amortiguación permanecieron estables.

4. Las curvas de ensayo cumplen los requisitos
El espectro de vibración aleatoria real coincidía bien con el espectro objetivo.

Las figuras 6·12 ilustran estas curvas medidas y muestran visualmente las tensiones de ensayo aplicadas.

Cabe señalar que el rendimiento funcional de la muestra (como la eficiencia de aislamiento de vibraciones y el rendimiento eléctrico) será sometido a pruebas adicionales por la unidad de puesta en marcha.Este ensayo proporciona una base fiable de ensayo medioambiental para la evaluación posterior..

Desde una perspectiva mecánica, el aislador de vibración JWZ-TK-6A pasó con éxito todas las pruebas.

Conclusión del ensayo: un producto aislante de vibraciones fiable
El ensayo mecánico ambiental del aislador de vibración JWZ-TK-6A de Xi'an Hoan Microwave Co., Ltd. siguió estrictamente los requisitos de la hoja de comisión de ensayo.El proceso de prueba fue estandarizado, los datos eran completos y las conclusiones claras.

Conclusiones:

1Todos los elementos de prueba se completaron con éxito, incluyendo vibración aleatoria, vibración de barrido y pruebas de choque, sin anomalías durante el proceso.

2La integridad estructural se mantuvo intacta y la apariencia posterior al ensayo y la inspección estructural no mostraron cambios notables en comparación con las condiciones previas al ensayo.

3La muestra se mantuvo en condiciones estables y puede ser entregada a la unidad de puesta en marcha para su posterior ensayo funcional.

En conclusión, el aislador de vibraciones JWZ-TK-6A demostró un excelente rendimiento en entornos mecánicos rigurosos, con una alta resistencia estructural y características dinámicas estables.Puede satisfacer los requisitos de las condiciones de trabajo más complejas.

Xi'an Hoan Microwave Co., Ltd. continuará manteniendo el espíritu de excelencia y proporcionará a los clientes productos y servicios más confiables.

Conclusión del ensayo (resumen)
La tensión de ensayo aplicada cumple los requisitos de la hoja de prueba XAGT/CXJ005.02-01-J21-H1236.

Durante el ensayo:

Todos los equipos de ensayo funcionando normalmente

Los registros estaban completos.

Las tensiones aplicadas eran válidas

Conclusiones finales:

1La muestra completó el ensayo de vibración aleatoria, el ensayo de barrido y el ensayo de choque de acuerdo con las condiciones especificadas.

2Después del ensayo, la inspección visual a temperatura ambiente no mostró cambios evidentes en la apariencia o estructura en comparación con las condiciones previas al ensayo.

3.La unidad de puesta en marcha comprobará el funcionamiento de la muestra.

Las fotos de prueba

Curva de estrés aplicada